دستگاه برش رول به شیت ( خط برش عرضی )

همکاری شرکت ماشین سازی نوین رول با سایر شرکت ها

 خط برش عرضی ( رول به شیت )

_ خط برش شیت، جهت برش رول به صورت شیت می باشد که ابتدا رول یکپارچه ورق را روی دستگاه قرارداده و پس از باز شدن رول و حرکت بین ایستگاه ها و فرآیند های مختلف به صورت عرضی با سایزهای تعیین شده بریده میشود.

کنترل تمامی این فرایندها توسط سیستم PLC انجام میشود.

 

 ایستگاه های مختلف به شرح ذیل می باشد :

 

 

 

Machine Picture

 

 

 

جنس ورق : انواع فولاد های ساختمانی ، گاوانیزه ، رنگی و استیل

ضخامت ورق : 0.25-15 میلی متر

عرض ورق : 500-2000 میلی متر

قطر داخل رول : 508 ، 610 ، 760 میلی متر

ماکزیمم قطر رول : 2000 میلی متر

ماکزیمم وزن رول : 30 تن

سرعت نرمال خط : 0 تا 35 متر بر دقیقه

 

 

 

 

Strip thickness Strip width Max. Coil weight Inner diameter of coils Max.outer diameter of coils Shearing speed
0.25-1mm 500-1600 mm 18 T φ508mm, φ610mm φ1800mm 35 m/min
1-3mm 600-1800mm 22 T φ508mm, φ610mm φ1800mm 35 m/min
3-6mm 900-2000mm 30 T φ610mm, φ760mm φ1800mm 25 m/min
6-10mm 900-2000mm 30 T φ610mm, φ760mm φ1800mm 15 m/min
8-12mm 900-2000mm 30 T φ610mm, φ760mm φ1800mm 10 m/min
10-15mm 900-2000mm 30 T φ610mm, φ760mm φ1800mm 8 m/min

 

 

main material all kinds of metal coil
coil weight(ton) 3,5,10,15,20,25,30
coil width(mm) 650,850,1000,1300,1600,2000
coil thickness(mm) 0.25-1 , 1-3, 3-5 , 6-10 , 8-12 , 10-15
coil I.D(mm): 508mm (470-610)
coil O.D (mm): 1200-2000
line speed(m/min) 0-35
Cutting accuracy(mm/m) 1
voltage/ HZ 380/440V-50HZ   660V-60HZ
capacity load 1200-2500 tons/ month

 

 

 

 

 

 

 1- واگن

 واگن حمل رول با استفاده از نیروی هیدرولیک در تناژ های مختلف جهت قراردادن رول روی خط استفاده می شود که در دو جهت عمودی و افقی حرکت می کند

حرکت افقی با نیروی موتور گیربکس و به صورت عمودی با نیروی هیدرولیک انجام می گیرد .

 

واگن

 

2- توپگیر ( کویل گیر )

 در ابتدای خط برای بازکردن رول با تناژهای مختلف از توپگیر استفاده می شود . طراحی این قسمت بر مبنای تناژ، قطر داخلی و خارجی رول انجام می گیرد که برای حرکت فک های از مکانیزم هیدرولیک یا پیچ و مهره استفاده می شود و درصورت لزوم از موتور گیربکس و ترمز دیسکی جهت سهولت در کاری استفاده می شود .

 

توپگیر

 

3- سرشکن

جهت آسانی در کشاندن ورق به داخل دستگاه و گرفتن قوس ابتدایی در ورق های ضخیم از تیغه ای برای ضربه زدن به ورق استفاده می شود که تمامی قسمت های با نیروی هیدرولیک کنترل می شود .

 

سرشکن

 

4- صاف کن

 در ایستگاه چهارم غلطک هایی وجود دارند تا خمیدگی ورق را گرفته و اگر ورق دارای موج می باشد آن را برطرف کند ، تعداد غلطک ها بر حسب ضخامت و عرض در پکیج های 5 ، 7 ، 9 و 12 غلطک ساخته و با نیروی هیدروموتور یا موتور گیربکس و گاردان ارائه می شود .

 

صاف کن

 5- گیوتین سر ورق

در صورت خرابی و کجی ابتدای رول احتیاج به صاف کردن است که این عمل توسط گیوتین انجام می شود

طراحی و ساخت انواع گیوتین بر اساس ضخامت و عرض ورق میباشد.

 

 

گیوتین سر ورق

نوارنقاله
نوارنقاله

 6- نوارنقاله

در این ایستگاه انتقال ورق برش خورده برای بسته بندی محصول انجام میشود .

این میز با استفاده از نیروی الکتروموتور عمل میکند.

 

 7- میز بازویی

 در آخرین ایستگاه، ورق برش خورده روی یک میز با قابلیت حرکت عمودی، قرار می گیرد که با افزایش تعداد شیت برروی خود، اتوماتیک به سمت پایین حرکت می کند .

این میز با نیروی هیدرولیک حرکت کرده و با افزایش بار به مرور کاهش ارتفاع پیدا می کند.

 

میز بازویی

 

 

 

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *